高效气浮装置是一种先进的快速气浮系统,它成功地运用了浅池理论和'零速度'的原理.本文介绍了高效气浮技术设备的原理、特点及应用实例.该设备用在造纸废水处理工程中,不但可有效去除污染物,还可将部分处理水回用到生产中去,节约了水资源.
高效气浮装置由气浮设备本体、溶气水罐、行车式刮渣机、空压机、溶气水泵、溶气释放器、自动调压系统、控制柜（全自动变频恒压控制）、在线监测仪表等组成。
处理由气浮固液分离区与溶气水释放区、集水区组合而成。在水中产生大量的溶气释放微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使它浮在水面，从而获得固、液分离。采用全自动变频恒压、液位控制在线跟踪自动调节气浮设备的工作压力和溶气罐的液位。
（1）保持溶气水压力恒定，使变频恒压气浮设备始终处理最佳处理效果的稳定运行状态。
压力变送器将溶气水压信号变送为电信号传输给变频恒压控制器。变频恒压控制器接受信号后将其信号值与设定值进行比较，出现偏差及时采用PID调节方式改变变频器的输出频率，从而相应改变调整了溶气泵的转速，即溶气水泵输送流量得到了调节。当溶气水压力向低偏移时，增大溶气水泵输送流量，使溶气水压力上升至设定压力；当溶气水压力向高偏移时，减少溶气水泵输送流量，使溶气水压力下降至设定压力。
（2）自动控制溶气罐的工作水位，使溶气处理最佳状态。水位高时，自动打开排水底阀，进行排水，使水位下降至正常水位。水位低时，自动关闭压缩空气进气阀，使水位上升至正常水位。从而确保变频恒压气浮设备可靠运行。
全自动气浮装置正常运行必须连续不断地释放过饱和溶气，饱和溶气是在溶气罐内产生的。在高于大气压的环境中，空气与水接触，空气溶入水中直至饱和。溶气罐正常工作必须维持一定的水位，使空气与水有一定的接触界面，水位高了或水位低了，接触界面变小直至无界面，生产不了溶气水，整个气浮设备就不能正常工作。
技术参数：
处理水量： 110m3/h
规格： 4000×16700×4200mm（H）
材质： Q235-A 钢板
表面处理： 碳钢内壁衬玻璃钢防腐，外部二度防锈底漆，二度面漆，颜色由甲方指定。
数量： 1台
溶气压力： 0.35Mpa
回流比： 30% ～40%
反应时间： 10min
进入接触室水流流速： < 0.1m/s
接触室水流上升流速： 20mm/s
接触室水流停留时间： 1.0min
分离室水流下向流速： 3.0mm/s
分离室水流停留时间： 3min
复核停留时间： 20min
释放器出口流速： 0.5m/s
配置： 空压机、溶气水泵、溶气罐、行车式刮渣机、自动调压系统等。
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